事例で解決!治具選び

【小ロットに対応し易い!バイスの利用で専用治具が不要に!】長尺ワークの全加工を1度のクランプで行いたい

専用治具を汎用性の高い治具に変えることで、コストダウンと保管場所の節約に!

岐阜県 / 航空機部品製造メーカ様

どんな問題が起きていた?

5軸のマシニングセンタで航空部品として利用する長さ数メートルの長尺ワーク加工をしていましたが、現在のクランプでは加工の途中でクランプをし直し、ワークの向きを変えないと目的の加工ができませんでした。これを1度のクランプですべての加工を行い、無駄なカッターパスを減らすことで加工時間を短縮し、コストが高く保管場所の確保が必要な専用治具ではなく他のワークの加工にも利用することができる汎用性の高い治具で行いたいとのご相談をいただきました。

ナベヤの治具がお悩み解決!

航空機の部品は少量多品種の加工を行う必要があるため、様々なワークの固定ができる汎用性の高い治具として「ロックタイト5軸マシンバイス LT5AU100」を導入、ご相談頂いていた長尺のワーク加工ではロックタイト5軸マシンバイスを複数台並べることで対応できました。このバイスはワークを嵩上げしてクランプできる主軸の干渉を考慮したバイスのため、1度のクランプですべての加工を行うことができるようになりました。

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製品名 ロックタイト5軸マシンバイス
特長 主軸の干渉を回避した嵩上げ構造です。半球セグメントにより、可動体に斜め下方向45度の力を加えることでワークの浮き上がりを防止する働きがあります。
また、口金交換式のため、ステップタイプやグリッドタイプなど様々な形状の口金から加工に合ったものをお選びいただけます。

対策後の効果は?

汎用性の高い「ロックタイト5軸マシンバイス LT5AU100」を導入することで、専用の治具を製作する場合にくらべコストを大きく下げることができました。汎用性の高いバイスのため、さまざまなワークのクランプにも利用ができ、それぞれに専用の治具を作る場合にくらべ、治具の保管場所についても心配する必要がなくなりました。

嵩上げ構造により主軸干渉を回避でき、ワーク向きを変える必要がなくなったため、無駄なカッターパスを排除、加工時間も短縮できました。

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