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RoHS対応

クランプユニット7110M

E-9700M

仕様/価格

オーダー
No.
No. ねじの
呼び
クランプ
距離
最大操作
トルク
N・m
最大締付力
kN
質量
kg
価格 在庫設定 在庫情報 製品BOX CAD
DXF STEP
904431 7110M-12 M12 13-43 50 15 0.8 82,500 在庫 在庫〇 追加 DL DL
904432 7110M-16 M16 15-56 140 30 1.7 103,000 在庫 在庫〇 追加 DL DL

寸法図・サイズ表

選択 オーダー
No.
No. A B C D E F(並目) G H I J K L(並目) M N
904431 7110M-12 110 30 10 18-48 40 M12x1.75 20 48-78 65 25 12.5 M12x1.75 24 112
904432 7110M-16 142 40 13 28-69 50 M16x2 30 57-97 78 30 14 M16x2 27 145

材質・熱処理・表面処理

名称 材質 熱処理 表面処理
クランプユニット7110M S45C 焼入 黒染め(四三酸化鉄被膜)

特長

■強固なクランプが可能
7110M-12は最大クランプ力15kN、7110M-16は最大クランプ力30kNです。

■迅速な高さ調整が可能
スペーサーエレメントを間に入れることにより7110M-12は最大500mm、7110M-16用は最大1100mmまで高さ調整が可能。
ワークに合わせた高さが迅速に得られます。

■自在な取り付け方法
タップ穴、T溝、裏座ぐりの3種類のジグベース(プレート)に対応しています。

■クランプ構築が簡易的
ベースユニットやスペーサーを連結する場合は差し込んでスライド操作のみで完結。
ユニット間はインターロック機構により、縦横を確実に固定します。
クランプバー先端にスラストボルトやアライニングボルト(別売)の装着が可能。
様々なクランプ用途に使用できます。

構成図

使用例

マシニング加工のワーククランプでご使用いただけます。
クランプユニットの六角ナットを締めることで、クランプバーがワークを上からクランプします。

 

使用方法

7110クランプシリーズは、以下の組み合わせでご使用いただけます。

 

組み合わせ

ワーク高さに合わせて嵩上げをする場合は、スペーサーエレメントを連結します。
ワーク高さに対して嵩上げが不要な場合は、クランプユニットとベースユニットを連結します。

 

ワーク高さに合わせて嵩上げをする場合

 

ワーク高さに対して嵩上げが不要な場合

 

 

 

高さ調整方法

クランプ高さに応じてスペーサーエレメントを確定し、ベースユニットの上に載せてご使用ください。
スペーサーエレメントなしで、ベースエレメントにクランプユニットを載せることもできます。
スペーサーエレメントは最大4つまで載せることができます。

 

  •  

    下側のエレメントの連結部を上側のエレメントの溝(逃し部)に差込ます。

  •  

    上側のエレメントをスライドさせ、下側の連結部を上側の連結溝に差し込みます。

  •  

    クランプユニットの固定用ナットを締め付けてエレメントを固定します。

 

  •  

    下側のエレメントの連結部を上側のエレメントの溝(逃し部)に差込ます。

  •  

    上側のエレメントをスライドさせ、下側の連結部を上側の連結溝に差し込みます。

  •  

     

 

 

アタッチメントについて

別売りの以下製品と組み合わせることで、クランプ面や用途に応じたワークをクランプが可能です。

 

名称

スラストボルト

7110D

スラストボルト

7110DM

スラストボルト

7110DS

アライニグボルト

7110DH

アライニングボルト

7110DI

スラストボルト
エクステンション
7110DV
画像

 

 

クランプバーについて

クランプバーは交換が可能です。
お客様にて製作される場合は、以下の寸法を参考にしてください。

 

 

a b以上 c以上
7110M-12 12.5 40 8.5
7110M-16 17 50 10

 

 

注意事項

・操作トルクを超えた使用は、製品の破損に繫がります。
・ジグベース(プレート)への取り付けにはベースユニット(別売)が必要です。
 クランプユニット単体、クランプユニットとスペーサーエレメントだけではジグベースへ取り付けができません。

修理対応

当製品の修理は行っておりません。
クランプ力低下や異常がみられる場合は、交換をしてください。

メンテナンス方法

使用前後に切粉が付着していないかの確認と使用後に切粉の除去を行ってください。