防振パッド シロマー、シロディン、シロダンプは如何でしょうか。
耐候性に優れた商品で、長期間に渡って特性が維持されます。
なお、着色は薄くなります。

こちらをご利用ください。
取付方法や対象振動周波数などの条件に合わせた製品の絞り込みができます。

ボルトオンタイプはマウントと接続用ネジと分離しているので、特に装置のマウント設置部上面からボルト調整が行える場合、マウントの設置や交換が容易に行えます。但し、装置移動の際にはマウントが分離している状態ですので、マウントのみ別に運ぶ必要がございます。フレキシブル接続タイプはマウントと接続用ネジが接続しています。このためボルトの長さ分は装置を持ち上げないと設置、交換はできませんが、装置移動の際には接続ネジからマウントまで装置に装着された状態になっているため手間がありません。

ニトリルゴム、コルク粒子、ポリエステル繊維を配合した固めの素材で、除振可能な周波数は高いですが、搭載する装置が揺れにくく、クリープが小さいのが特長です。このため産業機械のようにレベル調整後の精度保持が重要な機械に最も適しています。

エーテル系発砲ポリウレタンが材料のため、内部は発泡素材（小さな空気ばね）になっており、ゴム系素材より性能が高いのが特長です。
またゴム系素材よりも非常に耐久性が高い為、長期間に渡って性能が維持されます。

こちらをご確認ください。

コイルばねと減衰材の組合せで、プレートやパッドと比較して、より低い周波数からの減衰が可能です。
また動力を必要としないため、取扱い易さが長です。（主な用途・・・電子顕微鏡、半導体製造装置、化学分析機器等）

コイルばねタイプと比較して、荷重対応範囲が広く、エアー制御によるレベリング機能も可能です。（主な用途・・・高性能エアーマウントAMGタイプ：電子顕微鏡、半導体製造装置、化学分析機器、各種精密測定・検査装置、ラバー空気ばねFAEBI：タレットプレス加工機、高速印刷機、鍛造機など振動や衝撃を発生する機械、各種精密測定・検査装置）

高性能エアーマウント AMG
ラバー空気ばね FAEBI
ラバー空気ばね（ダンパー調節タイプ） FAEBI-HD

防振製品は、障害となる振動数を減衰できること、搭載機器の荷重を支持できること、目的に合った機能や形状であることなどをポイントに選定します。
その他の選定条件としては、揺れやすさ、設置スペース、用力の要否などがあります。

より詳しい選定はこちらをご覧ください。

貸出用のデモ機を用意しています。
こちらから申込されるか、お取引商社様または弊社までご連絡をください。

中量マウントは、ばねと粘弾性材が内部に組み込んであります。
粘弾性材がダンパの効果を出しますが、ダンパー効果をより強くしたタイプがHDになります。
Lの場合、除振台を押すと少し揺れますが、この揺れを早く収めるようにしたタイプがHDのタイプになります。

■振動波形

■振動伝達率

防振パッド（ゲッツナー）を使用しております。
この材料は紫外線や水などに対する耐性が良く、ゴムのような劣化の心配はございません。

耐久性はこちらからご確認ください。

防振ウェッジマウントと防振マウントMB型がございます。各サイズや防振材の特性データー等はカタログかWEB製品ページをご参照下さい。

レベリングブロックMB型
レベリングブロックMB型 スイベルパッド付
防振ウエッジマウント Aタイプ
防振ウエッジマウント Bタイプ
防振ウエッジマウント Cタイプ
防振ウエッジマウント Dタイプ
防振ウエッジマウント Eタイプ
防振ウエッジマウント Fタイプ
防振ウエッジマウント PKA（ボルトオンタイプ）
防振ウエッジマウント PKD（ボルトスルータイプ）
防振ウエッジマウント PKAK（球面シートつきボルトオンタイプ）
防振ウエッジマウント PKDK（球面シートつきボルトスルータイプ

一秒間に振動する数(Hz)のことです。

モーターが1800回転/分(rpm)で回転すると、1分間に1800回の振動が発生します。 周波数は1秒間に発生する振動の数ですので、1800回の振動を60秒で割った答えの30(Hz)となります。 エンジンの回転数を600回転/分としますと10Hz、6000回転/分ですと100Hzとなります。

• 振動伝達率Tr=伝達力/加振力です。
• 例えば、床と装置の間にTr=1/20の除振・防振製品を置いた場合、床の振動(加振力)が20ならば、装置に伝わる振動は1になります。

2つの意味があります。絶対振動レベルと相対振動レベルです。 絶対振動レベルは、加速度1cm/sec2=60dB(おおよそ震度1に相当)、振動や騒音の基準などに用いられます。 相対振動レベルは、振動の比を20log(振動量の比)で表したものです。 床と定盤の間に除振・防振製品を設置した時を例にとると、20log(定盤の振動/床振動)で計算します。 たとえば、定盤の振動が床振動に対し10倍のとき、 　20log(10)　=　20(dB) と表します。 また、1の時0dB(増減なし)、1/10のとき-20dB、1/100のとき-40dBと表します。

振動の分野では、振動伝導率を　20log(伝達力/加振力)で計算しますので、(伝達力/加振力)が1より小さいとマイナスで表されます。
つまり振動が減衰されているときはマイナス、増幅されているときはプラスになります。0のときは、加振力と伝達力が同じとき、減衰も増幅もない状態です。

ある物体が固有振動数と同じ周波数で繰り返す加振力を受けると、物体が大きく振動する共振という状態になります。(加振力はブランコの揺れに合わせて足を振るようなイメージでしょうか。) 共振の起きる原理は難しい物理の説明になりますので、他に譲らせていただきます。

ある物体に振動を与え、放置しておくとその物体固有の繰り返しで振動(自由振動)します。この振動を固有振動といい、その振動数を固有振動数と言います。ある物体が固有振動数と同じ周波数で繰り返す加振力を受けると、物体が大きく振動する共振という状態になります。(簡単に言うと一番振動しやすい周波数)ですから、除振を考えた場合、この固有振動数に注意する必要があります。

除振・防振の関係で良く言われるサージングは、除振・防振に使われるコイルばね自身の共振を言います。

振動の伝わりやすさは素材の特性によって変わります。
例えば弊社の本業である鋳物同士で比較すると、叩いたときにボコッという音を発生するねずみ鋳鉄（FC）よりカ～ン（長く響く）という音を発生するダクタイル鋳鉄（FCD）の方が、振動が伝わりやすいです。
この音、振動の伝えやすさの違いは、素材の内部損失の大小が影響しています。振動を嫌う機械設備の素材を考えた場合は、内部損失が大きく振動の伝わりにくいねずみ鋳鉄が向いています。（逆に楽器や音響設備などは音の響きを重視し、内部損失が小さい素材を好む場合があります。）
また、素材の特性によって、伝わりやすい振動周波数が異なります。同じ形状の素材の比較であれば E( 縦弾性係数 ) /ρ( 密度 ) の値の高いもの、分かりやすく言うと、軽くて曲がりにくい素材の方が高い周波数の振動を伝えやすいです。

ばねを1ミリたわませるのに必要な荷重です。(kg/mm)
静的ばね定数・・通常のバネ定数のことで他に動的ばね定数があります

一定荷重を加え続けたときの圧縮量や引張り量の変化です。 ゴムやウレタンなどの素材に物を載せるとこのクリープにより沈み込みが発生します。

ばねに搭載する荷重が一定の場合、ばね定数が小さいと柔らかく低周波の振動から除振ができます。大きいとその逆になります。柔らかいばねは除振特性が良い反面、ふわふわした状態になります。このふわふわした状態に問題があり、除振性能に余裕があれば、ばね定数の大きいものに変更します。

ゴムの硬度(硬さ、軟らかさ)を測定する規格です。専用の機器を用いで測定(針のようなものをゴムに押しあて変化量を測定)します。

弾性と粘性の性質を併せ持つところと成型によりいろいろな形状にできるころが特長です。 コイルばねや空気ばねと比べると低周波の除振では用いられません。

半導体や液晶の検査は微細なために、検査機として電子顕微鏡を使うことがあります。 電子顕微鏡は電子線を飛ばして像を見るのですが、そこに磁界があると電子線が曲がるために正確な像を見ることができませんし、磁界が変化すると像が歪んだり、ぼけたりします。 そこで、磁界を打ち消す装置が必要になります。それが磁場キャンセラーです。

能動的な除振(自ら動作して除振すること)を言います。アクティブ除振ユニットは、自らセンサーで振動を検知してアクチュエータから逆方向の振動を与え、除振を行うユニットです。アクティブ除振との対比で、受動的な除振(自ら動作せず除振すること)をパッシブ除振と言います。

鉛直方向には柔らかく、低い周波数から除振・防振ができます。水平は硬めなので、振り子のような構造を付加して実質的に柔らかい特性を得る場合があります。空気の量を調整してレベル出しができます。

鉛直振動は地面に対して垂直方向の振動(上下動)です。水平振動は地面に対して平行な方向の振動です。

防振と除振
両方とも有害な振動を小さくすることを示しますが、それぞれ、振動を出さないようにする、振動を受けないようにするという意味で使い分けされます。図を参照してください。

耐震と免震
建物の地震対策の方法を示しますが、耐震は建物の剛性を高めて揺れに耐えるようにすること、免震は地震の揺れを直接受けないようにすることです。

免振・・・・・建物で振動を吸収する仕組みのことです。
耐震・・・・・振動に耐えられる構造のことです。

除振・防振製品は弾性と粘性の性質を使って除振しています。 弾性は伸び縮みによってエネルギーを保存して振動を伝えないようにします。粘性は振動を熱エネルギーに換えて吸収します。

振動が原因で精密な検査、加工などができない場合に振動を発生しているところ、あるいは振動を嫌うところに使用されるケースがほとんどです。職場の振動レベルが推奨されたレベルに無い場合に振動源の除振に使うケースもあります。

振動源となる機器が発生する振動の周波数です。

取れる場合と取れない場合があります。個々のマウントの特性やマウントとマウントに間にある質量などによって、性能が変わります。単純に2つのマウントの性能をあわせた性能になるわけではありません。

受ける荷重が軽い場合と重い場合では、減衰できる周波数が1Hzほど変わります。 重いときのほうが、低い周波数に対応できます。カタログ記載の周波数は中間の荷重を目安にしています。

まったく機能しなくなることはありませんが、特性が変わり期待する除振ができないこともありますので、指定温度範囲でご利用ください。

通常は10年以上使用しても壊れるということはありませんが、環境が悪ければ寿命が短くなることがあります。エアマウントの使用温度範囲は、-20～60℃です。具体的にどの環境なら何年といった指標はありませんが5年単位での交換を推奨しています。

除振、防振製品を大別すると以下のような種類があります。
①ゴム、ウレタンなどの素材を使ったもの
　構成がシンプルで安価なものが多いです。比較的高い周波数の振動除去に適しています。
②コイルばね、空気ばねを使ったもの
　①に比べると構成が複雑で価格が割高になります。低周波振動の除去が可能です。
③電気制御をつかったもの(アクティブ除振)
　共振周波数付近の振動を除振できる点で他の製品より優れています。振動センサーや電気制御を用いるため大変高価です。

いろいろな組合せや性能差があり、用途によって使い分けがされております。 一概にこれがベストとは言えません。

凹凸の役目は、小荷重時にも適正な除振性能を得るための工夫です。小荷重の時には凸の部分で荷重を受け、柔らかい特性を得ています。

step1.問題となっている振動の発生源、周波数を確認します。
<振動周波数推定例>
2400回転/分(rpm)で回転しているモータからの振動の場合
1分間(60秒間)に2400回の振動が発生すると考えると振動の周波数は、
　　2400(回)/60(秒)=40(Hz)
40Hzと推定されます。
(振動の推定が困難な場合には、振動計を用いて測定します。)

step2.搭載荷重、除振・防振性能、形状、機能等を基に製品を選択します。
<搭載荷重について>
除振、防振製品は、適正な荷重でご使用ください。
荷重が許容荷重より重すぎる場合は、除振、防振製品の破損や転倒の危険性があります。荷重が適正荷重より軽すぎる場合は、減衰領域(周波数)が高い方にシフトし、充分な除振性能が得られない場合があります。
<除振・防振性能の見方について>
例えば、床と対象物の間に以下の伝達特性の除振製品を設置した場合、床から対象物に伝わる40Hzの振動は、1/10に減衰されます。また、10Hzの振動は3倍に増幅されます。もし、同じ製品を防振(対象物から床に伝わる振動を減衰させる)として用いる場合には、床と対象物を逆にして考えます。対象物から床に伝わる40Hzの振動は1/10に減衰され、10Hzの振動は3倍に増幅されます。

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